
Grundierter Türpfosten
Grundierte Türpfosten werden aus der hochwertigsten Kiefer der Branche hergestellt und in einer Reihe von Sorten grundiert angeboten - Flacher Pfosten & Außenpfosten & Geteilter Pfosten & Doppelfalzpfosten & Flacher Pfosten mit Türstopp.
Beschreibung
Grundierte Türpfosten werden aus der hochwertigsten Kiefer der Branche hergestellt und in einer Reihe von Sorten grundiert angeboten - Flacher Pfosten & Außenpfosten & Geteilter Pfosten & Doppelfalzpfosten & Flacher Pfosten mit Türstopper.
Türpfosten bestehen aus zwei vertikalen Beinen oder Seitenpfosten und einem horizontalen Brett an der Oberseite, das als Kopfpfosten bezeichnet wird. Wenn die Tür mit Scharnieren am fertigen Pfostenrahmen befestigt ist, wird die gesamte Baugruppe als vorgehängte Tür bezeichnet.
Die Oberfläche des Türpfostens aus Reshine ist mit einer dünnen Grundierung vorbeschichtet und fertig zum Lackieren. Während des Produktionsprozesses wird das Holz vor der Bearbeitung und Endbearbeitung auf einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt gebrannt. Dies stellt sicher, dass der Türpfosten / Türrahmen nicht zu Verformungen oder erhöhter Körnung neigt. Keilzinkung und Laminierung der Holzbauteile erhöhen die Stabilität und Festigkeit zusätzlich.

RESHINE grundierte Türpfosten werden hauptsächlich auf dem nordamerikanischen Markt versandt, etwa 28-30 Container pro Monat. Die Oberfläche des Reshine Flat Jamb hat zwei Grundierungsschichten, die Grundierung ist eine Mischung, die Leim und Calciumcarbonat enthält. Der Beschichtungsauftrag würde gleichmäßig auf alle Kanten aufgetragen werden, die eine starke Haftung auf dem Holzuntergrund haben.

Wir produzieren auch viele andere grundierte Kiefernleisten und Türpfosten, die Hauptprofile für den nordamerikanischen Markt
Bitte beachten Sie den folgenden Produktionsprozess:
In Bretter geschnittenes Holz, Ofen getrocknet, FJ, Über Shape, Sanding, Two Coat Primer und Packing etc.
1) Die Holzstämme werden in Bretter geschnitten. |
2) dann im Ofen auf einen Feuchtigkeitsbereich von 8-12% getrocknet, um die Stabilität während der aufeinanderfolgenden Herstellungsprozesse sicherzustellen. |
3) Nach KD sollten die Platten länger als 20 Tage im Lager verbleiben (Beachten Sie, dass Platten unterschiedlicher Größe unterschiedliche Tage erfordern), um das Material stabiler zu halten und den Feuchtigkeitsgehalt gleichmäßiger zu machen. Dies ist sehr wichtig. |
4) Die Defekte auf der Platte werden geschnitten, bevor sie mit dem Finger verbunden werden. Die Länge des Formteils kann mit dem Finger auf 18 Fuß oder nach Maß eingestellt werden. Danach wird die mit dem Finger verbundene Platte durch grobes Schleifen in Form gebracht (als Kunden) 'Zeichnungen) von der Shape-Maschine. |
5) Dann wird das rohe, nicht grundierte Formteil durch eine Grundierung mit zwei Schichten (Schleifen zwischen den Schichten) und anschließend durch einen Anstrich auf Wasserbasis grundiert. Die Beschichtung wird gleichmäßig auf alle Kanten aufgetragen und hat eine starke Haftung auf dem Holzsubstrat. |
6) Schrumpfbare PVC-Folie und Sperrholzpalette |
Die Oberflächenbeschaffenheit von DOOR JAMB wird Stück für Stück geprüft.
Messen Sie den Feuchtigkeitsgehalt \ Dado \ Size \ Tolerance \ Twist (Bengding)

Sperrholzpalette und schrumpfbare PVC-Folie, frei von Rinde und Schmutz oder auf Kundenwunsch.
Sicher, stark und gut geschützt paket langlebig für seeschifffahrt

Q: was ist die mindestbestellmenge?
A: 1x20GP
F: Mit welchen Zahlungsbedingungen arbeiten Sie?
A: TT, L / C, Westanschluß, etc.
Q: was ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise sind es 30 Tage, abhängig vom Produktionsplan.
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