Holzfalzrahmen

HOLZGEKANZTER RAHMEN bestehen aus FJ Solid Radiata Kiefer, sind mit einer dünnen Grundierung vorbeschichtet und können nach verschiedenen Spezifikationen hergestellt werden.

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Beschreibung

HOLZGEKANZTER RAHMEN bestehen aus FJ Solid Radiata Kiefer, sind mit einer dünnen Grundierung vorbeschichtet und können nach verschiedenen Spezifikationen hergestellt werden.
Der Rabbted-Rahmen wird normalerweise für Außentüren verwendet, die in Ihr Haus führen, da sie sehr robust sind. Ein Türpfosten mit Falz ist eine Schulter, die in das Gehäuse eingefräst ist, gegen die sich die Tür schließt, um eine Dichtung zu bilden.

Die Oberfläche des Holzrahmens ist weiß grundiert und fertig zum Bemalen. Während des Produktionsprozesses wird das Holz vor der Bearbeitung und Endbearbeitung auf einen konstanten Feuchtigkeitsgehalt gebrannt. Dies stellt sicher, dass der Türpfosten / Türrahmen nicht zu Verformungen oder erhöhter Körnung neigt. Keilzinkung und Laminierung der Holzbauteile erhöhen die Stabilität und Festigkeit zusätzlich.

Hauptprofile für den nordamerikanischen Markt:
Flacher Pfosten u. Außenpfosten u. Aufgeteilter Pfosten u. Flacher Pfosten mit Türanschlag, etc.
Wir produzieren auch viele andere grundierte Kiefernleisten und Türpfosten, die Hauptprofile für den nordamerikanischen Markt

RESHINE WOOD RABBTED FRAME wird hauptsächlich auf dem nordamerikanischen Markt versandt, etwa 28-30 Container pro Monat. Die Oberfläche unserer Kiefernprodukte ist zweischichtig, die Grundierung besteht aus einer Mischung, die Leim und Kalziumkarbonat enthält. Der Beschichtungsauftrag würde gleichmäßig auf alle Kanten aufgetragen werden, die eine starke Haftung auf dem Holzuntergrund haben.

Bitte beachten Sie den folgenden Produktionsprozess:
Schnittholz in Pappe, ofengetrocknet, FJ, Via Shape, Schleifen, Zweischichtgrundierung und Verpackung usw.

1) Die Holzstämme werden in Bretter geschnitten.

2) Dann wird der Ofen auf einen Feuchtigkeitsbereich von 8-12% getrocknet, um die Stabilität während der aufeinanderfolgenden Herstellungsprozesse zu gewährleisten.

3) Nach KD sollten die Platten länger als 20 Tage im Lager verbleiben (Beachten Sie, dass Platten unterschiedlicher Größe unterschiedliche Tage erfordern), um das Material stabiler zu halten und den Feuchtigkeitsgehalt gleichmäßiger zu machen. Dies ist sehr wichtig.

4) Die Defekte auf der Platte werden geschnitten, bevor sie mit dem Finger verbunden werden. Die Länge des Formteils kann mit dem Finger auf 18 Fuß oder nach Maß eingestellt werden. Danach wird die mit dem Finger verbundene Platte durch grobes Schleifen in Form gebracht (als Kunden) 'Zeichnungen) von der Shape-Maschine.

5) Dann wird das rohe, nicht grundierte Formteil durch eine Grundierung mit zwei Schichten (Schleifen zwischen den Schichten) und anschließend durch einen Anstrich auf Wasserbasis grundiert. Die Beschichtung wird gleichmäßig auf alle Kanten aufgetragen und hat eine starke Haftung auf dem Holzsubstrat.

6) Schrumpfbare PVC-Folie und Sperrholzpalette

Die oberfläche von HOLZ GEKANZT RAHMEN wird Stück für Stück inspiziert,
Messen Sie den Feuchtigkeitsgehalt \ Dado \ Size \ Tolerance \ Twist (Bengding)

Sperrholzpalette und schrumpfbare PVC-Folie, frei von Rinde und Schmutz oder auf Kundenwunsch.
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