Holz weiß grundiert Crown Moulding
Crown Moulding - Eines der bekanntesten Schmuckstücke für den privaten Gebrauch, das Crown- und Cove-Moulding stiehlt die Show in jedem Raum. Das Kronenformen wird typischerweise an der Verbindungsstelle einer Innenwand und einer Decke verwendet.
Beschreibung
Crown Moulding - Eines der bekanntesten Schmuckstücke für den privaten Gebrauch, das Crown- und Cove-Moulding stiehlt die Show in jedem Raum. Das Kronenformen wird typischerweise an der Verbindungsstelle einer Innenwand und einer Decke verwendet.
Normalerweise wird es weder an der Wand noch an der Decke bündig platziert. Allgemeiner Begriff für eine Form an der Spitze oder "Krönung" eines architektonischen Elements.
Stattdessen bilden die Decke und die Wand vom Ende des Formteils (oder als Querschnitt) aus gesehen ein "hohles" Dreieck. Dies erschwert den Installationsprozess, da komplexe Schnitte erforderlich sind, um Ecken zu formen, in denen sich zwei Wände treffen.
1) Spezies: Radiata Pine
2) Feuchtigkeitsgehalt: 10-12%
3) F / J Gesso grundiert
4) umweltfreundlich, nicht einfach zu knacken
5) Keine Oberflächenfehler zulässig (Farbunterschied, Größenunterschied, Maschinenspur usw.)
Fertigungsprozess:
Schnittholz in Pappe, ofengetrocknet, FJ, Via Shape, Schleifen, Zweischichtgrundierung und Verpackung usw.
1) Die Holzstämme werden in Bretter geschnitten. |
2) Dann wird der Ofen auf einen Feuchtigkeitsbereich von 8-12% getrocknet, um die Stabilität während der aufeinanderfolgenden Herstellungsprozesse zu gewährleisten. |
3) Nach KD sollten die Platten länger als 20 Tage im Lager verbleiben (Beachten Sie, dass Platten unterschiedlicher Größe unterschiedliche Tage erfordern), um das Material stabiler zu halten und den Feuchtigkeitsgehalt gleichmäßiger zu machen. Dies ist sehr wichtig. |
4) Die Defekte auf der Platte werden geschnitten, bevor sie mit dem Finger verbunden werden. Die Länge des Formteils kann mit dem Finger auf 18 Fuß oder nach Maß eingestellt werden. Danach wird die mit dem Finger verbundene Platte durch grobes Schleifen in Form gebracht (als Kunden) 'Zeichnungen) von der Shape-Maschine. |
5) Dann wird das rohe, nicht grundierte Formteil durch eine Grundierung mit zwei Schichten (Schleifen zwischen den Schichten) und anschließend durch einen Anstrich auf Wasserbasis grundiert. Die Beschichtung wird gleichmäßig auf alle Kanten aufgetragen und hat eine starke Haftung auf dem Holzsubstrat. |
6) Schrumpfbare PVC-Folie und Sperrholzpalette |
Unser Vorteil:
1. Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produkts: 8-12%
2. Material: Pinus radiata, andere details nach kundenwunsch
3. Nach zwei Anstrichen liegt die Dicke der einseitigen Beschichtung innerhalb von 0,30 mm und erfordert eine dünne Beschichtung.
4. Umweltfreundlich, nicht einfach zu knacken
5. Keine oberflächlichen Mängel zulässig (Farbunterschied, Größenunterschied, Maschinenspur usw.)
F: Mit welchen Zahlungsbedingungen arbeiten Sie?
A: TT, L / C, Westanschluß, etc.
Q: was ist Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise sind es 30 Tage, abhängig vom Produktionsplan.
Q: was ist mit den Versandarten?
A: Wir versenden per Schiff.
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